循环烟气加热回转炉的能源效率提升

外热式回转炉属于回转圆筒类设备，与换热介质间接接触。筒体内、外均可设换热装置，以低转速回转。由于筒体倾斜安装，在回转时，筒体内物料在沿周向翻滚的同时沿轴向移动，物料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化成为产品，从倾斜的低端卸出。

筒体

筒体是物料反应的容器，按照物料的反应变化和处理过程，筒体内划分成各个工作段，如预热段，升温段，恒温段，冷却段等，工作段种类和长度随物料的反应和处理方法来决定。

换热装置

筒体外部采用加热套的方式设计，加热套内设有电加热或通入高温烟气在筒体外对物料进行间接加热。筒体内部可沿圆周排列的列管的方式，管内通导热油、蒸汽等介质，对物料进行间接加热。

滚圈

筒体、筒内件、物料等所有回转部分的重量通过滚圈传到支承装置上。滚圈传递可达百吨重的载荷，是回转炉的重要部件。

支承装置

承受回转部分的全部重量，由一对托轮轴承组和底座组成。一对托轮支承着滚圈，既允许筒体自由转动，又向基础传递了巨大的载荷。

支承装置的套数称为回转炉的挡数，一般有2~5挡。在其中一挡支承装置上设有挡轮，称为挡托轮装置，其余支承装置称为托轮装置。挡轮的作用是限制或控制回转部分的轴向窜动。

传动装置

传动装置是通过设在筒体上的大齿圈使筒体回转。大齿圈安装在筒体上。由于操作和维修的需要，回转炉较大时设有极低转速转动的辅助传动。

进料装置

回转炉的附属设备，根据物料入炉形态来选用进料设备，干粉料或者颗粒状、块状一般采用螺旋输送或者溜管进料，进料要求稳定、均匀、容易控制，一般配合星形卸料器或者称重给料机来设计。

端罩及动静密封

加/出料端罩与筒体之间动静密封密封面处，可根据反应工艺条件采用填料密封、鱼鳞密封、机械密封等密封方式，防止物料泄漏和外界空气吸入。